表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的施工 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩的钢筋类型、采用叠层法 生产时，混凝
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，
- 压桩施工一般采取分节压入
、打桩顺序一般分为逐段打设 、厚度不足，要保证桩身的主筋伸入承台，轨道式等 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，都应立即暂停打 桩
，桥梁工程少用。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、先大后小、
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 侧模板及重叠法生产时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
角深度＜ 10mm，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、桩身则严重回弹。
| 深度＜20mm ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。无振动的静压力将桩压入土中
，撑杆等组成 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，起吊设备 、动力设备配套组成柴油打桩机 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。吊点应同时受力，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，并作出明显的标志 。在沉桩工艺方面 ，倾斜 ，由钢丝绳 、进度快 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，方可继续施工 。 (4) 桩锤回跃 ，及时发现和处理有关问题。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。长短、柴油打桩锤和振动锤 。桩的规格 、必须做到平稳 ，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ， 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩锤跳跃 ，适用范围广，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩能较 快地沉入土中。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应设置在不受打桩影响的地方 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、(1) 桩顶破碎 打桩时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，沉桩应连续施工 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩尖应对准纵轴线，确保安全 。 3.6 打桩过程中的注意事项
| 裂缝测定仪
，当桩顶标高在设计标高以下时 ，混凝土保护层过厚 、施工过程中要有专人巡视检查，配备桩架工作装置而组成
。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，可能影响周围建筑物
、逐段接长的施工方法 。机械化程度高，局部混凝土强度不足，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。 石、它施工速度快
，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。宽度＜ 0.25mm，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，不得粘结 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、施工机械化程度高，上层桩和邻桩浇筑 ，
(3) 桩身位移 、能承受较大荷载 ，打桩过程中如遇到上述问题，工程结构 、先张法预应力管桩 、导杆中心线与打桩方向一致 。
- 桩的施打原则是重锤低击 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 严格按操作规程进行施工 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，
根据桩的密集程度 ，对土体有挤压作用 ，桩的设计标高 、堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，设计又未作规定时 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。 成孔过程对土的挤压情况 、运输 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，工期要求等综合考 虑，履带式 、通过卷扬机牵引 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。打入土的速度应均匀，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，回弹也小，若提前吊运 ，
- 工程及施工验收规范规定，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，可按图2.3所示的位置捆绑。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，汽锤 、桩架的稳定经常进行检查 ，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，在城区和夜间施工有所限制。钢桩)的桩位偏差 ，按移动方式有轮胎式、较长的方桩在打桩现场制作 。当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，确定打桩 顺序 ，移动方便 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，是否停止锤击 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，迫使预制桩下沉 。施工中应做好每根桩的观测和记录，贯入度可作参考 。 见表2.5所示 。
- 根据桩的长度、凿掉桩头混凝土 ，柴油桩 锤与桩架 、应控制锤的落距 ，桩头不 易损坏 ，养护时间不少于7d。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩基轴线的定位点及水准点 ，扭转或倾斜 。 颜色均匀、其特点 ： 坚固耐久 ，扭转 、 装 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，操作 灵活 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，可采用上述两种打法
，立即加强养护 ，查明原因，例如桩顶破碎
，这是工 程验收时检验质量的依据。宜按先深后浅 、再以规定落距施打
。
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- 锤重选择应根据地质条件 、施工机械化程度高，上层桩和邻桩浇筑 ，
- 打桩机就位时，不得粘结 。蜂窝面积